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A0	作成		20180711

 
 

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目        錄
一、設(shè)計(jì)要求………………………………………………………………………………….......…..4
 
二、系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)要求…………………………………………………………………...............4
 
三、設(shè)備界限劃分……………………………………………………………………………..…..….8
 
四、設(shè)備安裝…………………………………………………………………………………..…...…9
 
五、設(shè)備調(diào)試…………………………………………………………………………………..…..….9
 
六、設(shè)備驗(yàn)收……………………………………………………………………………………....….9
 
七、質(zhì)量保證……………………………………………………………………………………......10
 
八、責(zé)任劃分……………………………………………………………………………………..….11
 
九、售后服務(wù)……………………………………………………………………………………..….11
 
十 附件………………………………………………………………………………………….........12
 
 
 
 
一   設(shè)計(jì)要求

設(shè)備類型			水冷式螺桿機(jī)
流    量			＞100±10m³/h
出水溫度			8℃-10℃
壓力要求			2-3bar
制冷機(jī)頭			雙機(jī)頭式
溫控范圍			見--冷卻對(duì)象明細(xì)
溫控精度			±0.5℃
制冷量
冷媒			R22（R407c）
安裝位置
承重要求			主機(jī)：≤   t/㎡        冷卻塔：≤    t/㎡     冷水罐：≤    t/㎡
冷卻對(duì)象明細(xì)	藥水	整流機(jī)功率最大功率	槽積（L）	數(shù)量	初始溫度（℃）	工作溫度（℃）	冷卻時(shí)間（h）	備注

 
二   系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)要求
1.冷水機(jī)組
1.1機(jī)主能耗必須符合國家GB《冷水機(jī)組能效限定值及能源效率等級(jí)》（GB19577-2004）規(guī)定的節(jié)能評(píng)價(jià)值——能效等級(jí)2級(jí)以上。滿足額定制冷量的情況下，機(jī)組滿負(fù)荷輸入功率低者能效比較高，能耗較低
1.2機(jī)組須具備蒸發(fā)器變流量功能
1.3供應(yīng)商應(yīng)該在投標(biāo)文件中明確：機(jī)組制冷量調(diào)節(jié)范圍；機(jī)組蒸發(fā)器的流量變化范圍（%）；機(jī)組蒸發(fā)器的可允許流量變化率（%/min）
1.4機(jī)組控制屏要求采用中文界面液晶操作屏
1.5機(jī)組能量調(diào)節(jié)要求為無級(jí)調(diào)節(jié)或多級(jí)調(diào)節(jié)，范圍15-100%
1.6機(jī)組運(yùn)行噪音要小于80dB(a)（距離機(jī)組1m范圍）
1.7機(jī)組蒸發(fā)器和冷凝器應(yīng)符合國家壓力容器設(shè)計(jì)、制作、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
2.壓縮機(jī)
2.1類型：螺桿式壓縮機(jī)
2.2軸承應(yīng)有足夠壽命，供應(yīng)商需在清單內(nèi)列明，在機(jī)組全壽命周期內(nèi)無需更換，如出現(xiàn)任何質(zhì)量問題供應(yīng)商需無償提供更換
2.3壓縮機(jī)可依負(fù)荷量分階段操作
3.蒸發(fā)器
3.1外殼：軋制碳素鋼板以熔焊縫合
3.2配件：應(yīng)隨機(jī)附帶水流開關(guān)以檢測(cè)供回水管內(nèi)水流情況并傳遞信號(hào)至控制中心以控制機(jī)組啟停
3.5保溫：所有可能結(jié)露或異于常溫的部位均應(yīng)由不小于15mm厚的閉孔橡塑材料嚴(yán)密包裹
4.冷凝器
4.1型式及構(gòu)造與蒸發(fā)器相同。
5.壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)
5.1壓縮機(jī)制造廠家要保證有特別加重的結(jié)構(gòu)支撐軸承座
5.2電動(dòng)機(jī)繞組應(yīng)由感溫元件并設(shè)最高溫度限制，當(dāng)任何不當(dāng)操作導(dǎo)致繞組升溫過高時(shí)，應(yīng)優(yōu)先強(qiáng)制關(guān)閉電機(jī)
5.3制造廠保證電動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)能在最大制動(dòng)馬力下連續(xù)帶負(fù)載運(yùn)行
6.壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器
6.1型式：短路保護(hù)、過載保護(hù)、低電壓保護(hù)、缺相保護(hù)
6.2電流表、電壓表等安裝于起動(dòng)器的外殼上
6.3設(shè)有生產(chǎn)廠家的品牌，包括編號(hào)、型號(hào)、電壓、相、最大功率時(shí)的電流值
7.控制系統(tǒng)
7.1每臺(tái)制冷機(jī)須包括一個(gè)以防水微型電腦及顯示屏為主體，能達(dá)到下列要求的控制屏，系統(tǒng)應(yīng)有訪問級(jí)別的安全密碼，以防在未經(jīng)許可情況下改變?cè)O(shè)定值，應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)的接口。同時(shí)下列所有參數(shù)應(yīng)有中文顯示。
7.2液晶數(shù)字/圖像顯示應(yīng)包括下列參數(shù)：
蒸發(fā)器壓力、冷凝器壓力、潤滑油壓力、凈化系統(tǒng)壓力、運(yùn)行電流占滿負(fù)荷電流百分百（%）、運(yùn)行小時(shí)數(shù)、排氣溫度、冷凍水供回水溫度、冷卻水供回水溫度、冷凍水溫預(yù)設(shè)值、油溫、油壓
以下參數(shù)應(yīng)可編程、冷卻水出水溫及范圍/設(shè)定值、冷凍水出水溫度正常啟停、偏差停機(jī)/重啟
7.3控制系統(tǒng)應(yīng)保證機(jī)組在滿足正常情況（冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)、冷凍/冷卻水流正常、運(yùn)轉(zhuǎn)部件供油、電源電壓正常等）下方能啟動(dòng)，并于下列各種情況下保護(hù)制冷機(jī)使不致受損，并將資料顯示于屏上：冷媒低壓、冷凍水溫度過低、冷媒高壓、潤滑油高溫、潤滑油高壓、潤滑油低壓、冷凍水流量過少、冷卻水流量過少、壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)電流超過限值、電機(jī)繞組溫度過高、起動(dòng)器失靈、任何可能損害機(jī)器之輸入
7.4容量控制：全自動(dòng)開啟，并能自動(dòng)調(diào)整容量于100%至15%
7.5 當(dāng)電流中斷時(shí)后備電池以保存各設(shè)定點(diǎn)的記憶
8. 冷卻塔
8.1 供應(yīng)商所提供的冷卻塔應(yīng)保證冷卻效果好、運(yùn)營高效、低噪、漂水少、塔體剛度高、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、檢修方便、美觀、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)
8.2設(shè)計(jì)工況：冷卻塔實(shí)際冷卻能力與設(shè)計(jì)冷卻能力的百分比不小于100%
  8.3 冷卻塔通過采用有收水器及加高型風(fēng)胴的方法實(shí)現(xiàn)漂水損失降至最低
8.4冷卻塔保證在當(dāng)?shù)叵募咀钛谉釙r(shí)冷卻水降溫幅度大于5℃
  8.5 塔體框架采用內(nèi)外支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)保證塔體在安裝、運(yùn)行后的穩(wěn)定性，并符合抗震8級(jí)的要求
  8.6 頂層面板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，滿足商人作業(yè)的檢驗(yàn)安全要求；風(fēng)筒上應(yīng)設(shè)置熱鍍鋅鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑為50mm，可防止異物墜落，保護(hù)電機(jī)和風(fēng)機(jī)；
  8.7 塔體設(shè)置能爬上塔體頂面的鋼爬梯，并設(shè)置護(hù)籠。所有金屬構(gòu)件，均使用熱鍍鋅防腐，使用壽命20年。熱鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合GB2694-81，冷卻塔安裝時(shí)不得使用焊接
  8.8 集水盤與下塔體連為一體，水盤、下塔體貯水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象
  8.9 下塔體與集水盤的容水量及高度保證在啟動(dòng)冷卻泵不出現(xiàn)水被抽空現(xiàn)象及停泵后不出現(xiàn)大量水溢流現(xiàn)象。集水盤容量大于循環(huán)水量的1.1%
  8.10 集水盤設(shè)有自動(dòng)給水裝置及閥門、手動(dòng)補(bǔ)水口、回水口、溢流口、排污口
  8.11 風(fēng)機(jī)特性參數(shù)符合設(shè)計(jì)工況要求，其主要配件（風(fēng)機(jī)葉片、電動(dòng)機(jī)、減速器）應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定
  8.12 風(fēng)機(jī)葉片采用寬葉不銹鋼葉片，在低轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)大風(fēng)量及風(fēng)壓、噪聲低，其強(qiáng)度可靠、表面光潔
   8.13 電動(dòng)機(jī)的接線盒需進(jìn)行防水密封，防腐等處理，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55，且具有缺相保護(hù)功能，絕緣等級(jí)達(dá)F級(jí)
   8.14 冷卻塔噪聲符合GB7190.1-1997規(guī)定，不得超過65dB(a)
   8.15 冷卻塔塔體壽命承諾不低于20年
   8.16 供應(yīng)商在出貨時(shí)需提供國家權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)投標(biāo)設(shè)備：冷卻塔檢測(cè)報(bào)告及冷卻塔進(jìn)行熱力測(cè)試資料
   8.17 冷卻塔電源線引出機(jī)外,要求使用380V/50HZ/三相電源
   8.18 供貨商在供貨時(shí)分別提供所選型號(hào)冷卻塔的冷卻水量、電機(jī)功率、飄水率、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)的噪聲、實(shí)際耗電比、外形尺寸、靜止重量、運(yùn)轉(zhuǎn)重量、進(jìn)/出水管徑、補(bǔ)水量、補(bǔ)給水管徑、冷卻塔進(jìn)水壓力等。冷卻塔因機(jī)組安裝及運(yùn)行的要求,需設(shè)置基礎(chǔ),供貨商提供冷卻塔基礎(chǔ)圖(含各支點(diǎn)荷載)、冷卻塔通風(fēng)與檢修尺寸及安裝說明。
8.19 冷卻塔應(yīng)安裝在空氣流通的環(huán)境中,冷卻塔百葉窗處保持通風(fēng),冷卻塔不得安裝在屋內(nèi)或靠近熱源的地方
   8.20 冷卻塔安裝時(shí)與建筑物之間保持一定距離,單塔為2米,組合塔間距為2.5米。
   8.21 塔基應(yīng)水平,進(jìn)水管安裝固定牢固,工作中確保供水管路無明顯震動(dòng)。
8.22 供應(yīng)商應(yīng)按甲方要求把集水盤排污管連接到指定排放口（管道需供應(yīng)商提供）
9.冷水罐
9.1冷水罐應(yīng)滿足實(shí)際需求的120%以上
 9.2 冷水罐要有保溫設(shè)計(jì)，外面包裹保溫棉防止熱量傳導(dǎo)
 9.3 冷水罐應(yīng)有自動(dòng)液位控制（浮球）、排污閥門、補(bǔ)水閥門，供應(yīng)商應(yīng)按甲方要求把冷水管排污管連接到指定排放口（管道需供應(yīng)商提供）
9.4 冷水罐必須使用耐腐蝕強(qiáng)度高的材質(zhì)制作
10.循環(huán)水電機(jī)
 10.1 所有電機(jī)需符合國家技術(shù)要求及安全標(biāo)準(zhǔn)
 10.2 電機(jī)應(yīng)有防水保護(hù)避免進(jìn)水造成短路
 10.3循環(huán)水電機(jī)應(yīng)一備一用
11.管道
 11.1設(shè)備所有管道必須按甲方要求做顏色分類識(shí)別
 11.2 設(shè)備排污管道需按甲方要求把管道連接到指定排放口
 11.3 出水和回水管道需要有保溫設(shè)計(jì)包裹保溫棉防止熱量傳導(dǎo)
 
三   設(shè)備邊界劃分
1.設(shè)備邊界劃分責(zé)任歸屬見以下表格：

項(xiàng)目		甲方	供應(yīng)商
承重平臺(tái)	天面承重	負(fù)責(zé)施工	提供需求參數(shù)、規(guī)劃圖紙
	主機(jī)、凍水罐承重	負(fù)責(zé)施工	提供需求參數(shù)、規(guī)劃圖紙
電源	高壓房至配電柜（甲方）	1、 高壓電房至配電柜線纜施工 2、 高壓配電柜配置施工	提供需求參數(shù)（點(diǎn)位、電流、功率）
	配電柜至設(shè)備		設(shè)備控制柜及線路設(shè)計(jì)、施工
水管道	自來水	指定輸出點(diǎn)、接入點(diǎn)（布局參考圖紙）	管道設(shè)計(jì)、施工
	凍水	指定輸出點(diǎn)、接入點(diǎn)（布局參考圖紙）	管道設(shè)計(jì)、施工
	廢水		連接至集水池，設(shè)計(jì)、施工
安裝	工程垃圾		乙方負(fù)責(zé)處理
	吊裝設(shè)備		乙方負(fù)責(zé)
	設(shè)備運(yùn)輸費(fèi)用		乙方負(fù)責(zé)
	水電費(fèi)用		乙方負(fù)責(zé)
	乙方食宿費(fèi)用		乙方負(fù)責(zé)

2. 供應(yīng)商對(duì)邊界劃分部分如有分歧可在招標(biāo)前以書面形式提交相關(guān)資料，由雙方確認(rèn)簽字
 
  四   設(shè)備安裝
1.供應(yīng)商應(yīng)向甲方提供詳細(xì)的設(shè)備安裝推進(jìn)計(jì)劃、施工組織架構(gòu)及安防措施。
2.設(shè)備安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，因客觀原因需要應(yīng)向甲方申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)變更，審批同意后方能實(shí)施。
3.供方在安裝期間應(yīng)遵守甲方各項(xiàng)與施工有關(guān)的規(guī)定文明施工，情節(jié)嚴(yán)重甲方有權(quán)拒絕繼續(xù)履行合同。
4.供應(yīng)商須嚴(yán)格遵守合同約定工期，非客觀原因不得延遲工期。
5.供應(yīng)商需進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)提前申請(qǐng)及辦理動(dòng)火證書，屢次不聽勸告者驅(qū)離施工場(chǎng)地！
6.施工期間所需要的機(jī)械、設(shè)備、工具、耗材物資、能源等供應(yīng)商需自行籌措解決。設(shè)備運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)直至移交之前，供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)備安全及保管。
7.在施工期間裝配機(jī)械、施工材料需按甲方指定地點(diǎn)整齊擺放，并保證施工區(qū)域的清潔衛(wèi)生。
8.設(shè)備安裝結(jié)束后退場(chǎng)時(shí)，供應(yīng)商需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，垃圾應(yīng)聯(lián)系園區(qū)進(jìn)行處理。
9. 供應(yīng)商施工期間應(yīng)注意施工安全，出現(xiàn)責(zé)任事故由供應(yīng)商自行處理。
10.施工期間注意現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，禁止破壞房屋結(jié)構(gòu)、防腐地面、消防管路、承重平臺(tái)等現(xiàn)有基建設(shè)施。
11.安裝周期：簽訂合同日開始45天內(nèi)
五 設(shè)備調(diào)試
1.供應(yīng)商向甲方提供詳細(xì)的設(shè)備調(diào)試計(jì)劃；
2.設(shè)備出廠前，供應(yīng)商應(yīng)邀請(qǐng)甲方進(jìn)行技術(shù)交流并模擬測(cè)試；
3.設(shè)備完工后調(diào)試時(shí)間≤7個(gè)工作日；
4.供應(yīng)商在設(shè)備試運(yùn)行期間無償派遣技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟線指導(dǎo)，直至設(shè)備運(yùn)行正常；
5.調(diào)試期間發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)需書面記錄并提供完整的解決方案；
 
六 設(shè)備驗(yàn)收
1. 預(yù)驗(yàn)收程序
1.1預(yù)驗(yàn)收：設(shè)備安裝完成供應(yīng)商和甲方技術(shù)人員在場(chǎng)的情況下，設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行10個(gè)工作日后由供應(yīng)商提出驗(yàn)收請(qǐng)求；
1.2終驗(yàn)收：供應(yīng)商人員不進(jìn)行任何干預(yù)，且設(shè)備操作是由經(jīng)供應(yīng)商培訓(xùn)的甲方人員操作情況下進(jìn)行，驗(yàn)收要求為設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不低于30天。
1.3所有驗(yàn)收過程必須由甲方指定專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)驗(yàn)收；                       
1.4驗(yàn)收失敗，供應(yīng)商應(yīng)書面提交《原因分析及整改對(duì)策》，并在7個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行改善，并約定新一輪預(yù)驗(yàn)收日期。
1.5驗(yàn)收?qǐng)?bào)告:甲方驗(yàn)收合格后和供應(yīng)商共同組建驗(yàn)收?qǐng)F(tuán)隊(duì)出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；
2、設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
2.1甲方確認(rèn)的詳細(xì)設(shè)備清單；
2.2國家、地方、園區(qū)及本項(xiàng)目的三廢排放標(biāo)準(zhǔn)；
2.3完整的設(shè)備操作說明、維護(hù)說明、設(shè)備裝配圖、備品備件清單、管線圖、電氣線路說明、軟件操作培訓(xùn)教材、質(zhì)量控制說明、等資料文檔。
2.4驗(yàn)收運(yùn)行過程中觀察到不符合驗(yàn)收要求的情況，驗(yàn)收視為失??；
2.5設(shè)備在驗(yàn)收過程中，不能有故障發(fā)生。如果在運(yùn)行過程中發(fā)生當(dāng)機(jī)等額外的故障，導(dǎo)致無法運(yùn)作，預(yù)驗(yàn)收判定失敗。
2.5終驗(yàn)收滿足上述條件前提下，設(shè)備需連續(xù)運(yùn)行30天，無故障、產(chǎn)品物理性能滿足甲方設(shè)計(jì)需求，設(shè)備驗(yàn)收合格。
 
七 質(zhì)量保證
供應(yīng)商提供設(shè)備不得違反以下（包含但不限于）質(zhì)量條件，否則甲方有權(quán)追溯并采取行動(dòng)扣除合理費(fèi)用：
1.設(shè)備必須質(zhì)保3年或以上
2.嚴(yán)格按照合同圖紙施工，無偷工減料或使用低等級(jí)偽劣產(chǎn)品配件現(xiàn)象。
3.車間整潔地面及設(shè)備無劃/碰傷、臟污等外觀不良
4.動(dòng)力裝置運(yùn)行平穩(wěn)無停擺、傾斜、泄露、噪音。
5.電氣系統(tǒng)完備，無跳閘、間停、閃爍、超壓、漏電現(xiàn)象
6.產(chǎn)品連續(xù)運(yùn)行720小時(shí)無故障,產(chǎn)品物理性能滿足甲方設(shè)計(jì)需求
7.控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并配置至少一套預(yù)備方案
8.如違反上述條款，依據(jù)《園區(qū)進(jìn)場(chǎng)協(xié)議》及《甲方進(jìn)場(chǎng)協(xié)議》進(jìn)行處理
 
八 責(zé)任劃分
1.甲方根據(jù)雙方確認(rèn)的水、電、蒸汽、攪拌空氣等能源需求技術(shù)參數(shù)表和位置圖將主接口接到使用車間；
2.其他管路及線路由供應(yīng)商負(fù)責(zé)接駁。
3.施工期間臨電線路由供應(yīng)商提供，甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)提供臨電接口。
4.施工方案的變更由供應(yīng)商提出，甲方審核同意后方可執(zhí)行。
5.設(shè)備驗(yàn)收合格交付前所有權(quán)由供應(yīng)商所有，供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)備的使用及財(cái)產(chǎn)安全，甲方擁有使用權(quán)；驗(yàn)收合格交付后所有權(quán)歸甲方所有。
6.線體交付后，非經(jīng)甲方事先書面同意，供應(yīng)商不得將甲方在本合同簽署及履行過程中披露的且標(biāo)注為“保密”或“秘密”的任何標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、計(jì)劃、圖紙、模型、樣品、資料或其他信息披露給任何第三人；供應(yīng)商向與執(zhí)行本合同的有關(guān)人員提供上述文件時(shí)，應(yīng)保證有關(guān)人員遵守保密義務(wù)；由于供應(yīng)商原因或人員引起泄密而造成甲方損失的，由供應(yīng)商賠償全部損失，甲方擁有申請(qǐng)線體專利的權(quán)利。
7.其他臨時(shí)事件導(dǎo)致責(zé)任不清時(shí)由甲方召集供應(yīng)商協(xié)商解決。
九 售后服務(wù)
1.驗(yàn)收前服務(wù)：驗(yàn)收前供應(yīng)商24h提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。
2.驗(yàn)收后合格供應(yīng)商免費(fèi)≥1個(gè)月的跟線服務(wù)；驗(yàn)收合格后24個(gè)月為保質(zhì)期。
3.供應(yīng)商在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供給甲方維修部門其售后服務(wù)負(fù)責(zé)人的聯(lián)系電話或聯(lián)系方式，并在保質(zhì)期內(nèi)如有變化需及時(shí)通知甲方維修部門。
4.在保質(zhì)期內(nèi)如發(fā)生正常使用而造成的損壞，供應(yīng)商應(yīng)無償為甲方更換，如是甲方使用不當(dāng)造成的損壞，由供應(yīng)商負(fù)責(zé)解決，甲方承擔(dān)工本費(fèi)。
5.保質(zhì)期內(nèi)所需的工具、機(jī)械需供應(yīng)商自行籌措。
6.在保質(zhì)期內(nèi)如需要供應(yīng)商到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，在接到甲方維修部門的通知后，服務(wù)人員應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。否則所造成的損失將由供應(yīng)商承擔(dān)。
 
  十 附件
1.供應(yīng)商附件
《工藝流程圖》
《工程清單》
《平面布局圖》
《基建設(shè)計(jì)圖紙》
《廢水管道圖紙》
《車間送風(fēng)圖紙及技術(shù)方案》
《車間能耗需求表》
《設(shè)備邊界責(zé)任劃分表》
《自動(dòng)化控制系統(tǒng)技術(shù)介紹資料及培訓(xùn)教材》
《設(shè)備合格證明》
《第三方檢測(cè)合格證明》（國家承認(rèn)資質(zhì)）
2.甲方提供附件
《廠房平面布局圖》
《技術(shù)規(guī)范》